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对于精度和光洁度要求高的密封面，有时也使用压砂平板进行干研磨。阀体密封平面的手工研磨。阀体密封平面位于阀腔，研磨比较困难。通常使用带方孔的圆盘状研具，放在内腔的密封面上，再用带方头的长柄手把来带动研磨盘作研磨运动。 研磨盘上有圆柱凸台或引导垫片，以防止在研磨过程中研具局部离开环状密封面而造成研磨不匀的现象。不锈钢阀门阀体密封平面手工研磨前，应将研具工作面用煤油或汽油擦净，并去除阀体密封面上的飞边、毛刺，再在密封面上涂敷一层研磨剂。 研具放入阀腔时，要仔细地贴合在密封面上，然后采用长柄手把使研盘作正反方向的回转运动。先顺时针回转180，再反时针回转90，如此反复地进行。一般，回转十余次后研磨剂中的磨粒便已磨钝，故应经常抬起研盘来加添新的研磨剂。
这些开关通常包括可能需要的多个移动部件（杠杆臂，按钮，主体，基座，头部，触点，端子等）。由于沃托机械限位开关与目标进行物理来操作，因此其重复性可能很差。物理导致杠杆臂和甚至目标本身的磨损。此外，存在对水分，灰尘和腐蚀防护不良的未密封开口。 由于这个问题，密封触点和危险区域认证通常成本显着增加。弹簧限位开关是通过吸引目标的磁场来检测磁性目标的位置的机电装置。开关内部是两个小金属插脚，气密密封在玻璃管中。这被称为元件。元件是磁的，并且当磁性目标通过靠近时。 弹簧限位开关具有机械开关的几乎所有优点，并且通过不依赖于目标的物理来操作来避免磨损和撕裂问题。用弹簧限位开关，不能使用正常的黑色金属靶;需要磁性靶。元件是脆弱的，玻璃管是可破坏的，并且小金属尖头受到弯曲的疲劳，导致开关不可靠。
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阀门在机械产品中比重较高，是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。用于流体控制的阀门，从简单的截断装置到极为复杂的自控系统，其品种和规格繁多。 阀门的通径小至用于宇航的十分微小的仪表阀，大至通径达数米，重十几吨的工业管路用阀；工作压力可从真空到1,000Mpa的超高压；工作温度可从-269℃的超低温到1,430℃的高温；传动方式可以是手动、气动、液动、电动、电-气联。 阀门行业经过了50多年的发展历程，在上世纪八十年代以前只能生产600多个品种系列，2700多个规格的阀门产品，缺乏设计生产高参数、高含量的阀门的能力。为了满足工农业生产迅猛发展对高参数、高含量阀门的需求，从上世纪80年代初，开始采取自主与引进相结合的思路发展阀门，部分阀门骨干企业加大了研发力度，出现了阀门引进的。
